ჩანთების საცხობი მანქანის განვითარების ისტორია

ლანჩის შემწვარი არის მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება კაბის შესაწვავად მას შემდეგ, რაც მას ახლად ჩაყრის შემდეგ და დნობის ფოლადის ჩასხმამდე, ასევე ცნობილია, როგორც ჩასმის შემწვარი. არსებობს ლანჩის შემწვარი ორი ძირითადი ტიპი: ხაზის შემწვარი და ხაზის შემწვარი. არსებობს ორი სახის ხაზის აბანო: ​​ვერტიკალური და ჰორიზონტალური. გარდა ამისა, არსებობს ტუნდიშის შემწვარი, რომელიც სპეციალურად შექმნილია ტუნდიშის გამოწვისთვის.

ჩასმის საცხობი მოწყობილობა ფოლადის დამზადების პროცესის ერთ-ერთი მთავარი რგოლია. შემწვარი მოწყობილობის მუშაობა დიდ გავლენას ახდენს გადამყვანის ტემპერატურაზე, სამუშაო სიჩქარეზე და ღუმელის ასაკზე. ღუმელი არის ფოლადის წარმოებასა და ჩამოსხმას შორის და ღუმელის ტემპერატურა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მთელი წარმოების კოორდინაციაში, განსაკუთრებით უწყვეტი ჩამოსხმისას. ჩამოსხმამდე გამდნარი ფოლადი უნდა დარჩეს ლანგარში 5-10 წუთის განმავლობაში. დამამშვიდებელი პროცესის დროს, გამდნარი ფოლადის ტემპერატურა მცირდება და არსებობს სამი სახის სითბოს დაკარგვა: სითბოს დაკარგვა გამდნარი ფოლადის ზედა ზედაპირზე, ყოვლისმომცველი სითბოს დაკარგვა კასრის ჭურვის ზედაპირზე და სითბოს დაკარგვა. საფენის საფარი, რომლის სითბოს დანაკარგი კასრის საფარის მთლიანი სითბოს დანაკარგის დაახლოებით 40%-დან 50%-მდეა. მაშასადამე, სასმისის სითბოს დაკარგვის შემცირებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს კასრში გამდნარი ფოლადის ტემპერატურის ვარდნა. დიდი მნიშვნელობა აქვს ფოლადის ტემპერატურის შემცირებას, კონვერტორის სიცოცხლის გახანგრძლივებას, ფოლადის გამომუშავების გაზრდას, ნედლეულის მოხმარების შემცირებას, ტონაჟის ფოლადის ღირებულების შემცირებას და უწყვეტი ჩამოსხმის გლუვი პროგრესის უზრუნველყოფას.

ჩასმის საცხობი მოწყობილობამ გაიარა განვითარების მთელი რიგი პროცესები, დაწყებული მხოლოდ გაზსადენების გამოყენებით ჩვეულებრივი სანთურების, მაღალსიჩქარიანი სანთურების, ცხელი ჰაერის სანთურების, თვითგამათბობელი სანთურების და რეგენერაციული სანთურების გამოყენებამდე. 1950-იან და 1960-იან წლებში აშენებულ ფოლადის ქარხნების უმეტესობას არ გააჩნდა საცხობი მოწყობილობა, ან გამოიყენებოდა მხოლოდ გაზის მილი საცხობი ჩასასვლელად. თეფშების გამოცხობის დაბალი ტემპერატურის, ფოლადის დაჭერის მაღალი ტემპერატურის, ღუმელის დაბალი ასაკის, ხანგრძლივი დნობის დროის, ფოლადის შეზღუდული გამომუშავების და გაზრდილი ხარჯების გამო.

„მეშვიდე ხუთწლიანი გეგმის“ დროს მეტალურგიულმა განყოფილებამ შემოგვთავაზა ჩასმის გამოცხობის ახალი აღჭურვილობა და ახალი პროცესები, რამაც ჩემს ქვეყანაში საგრძნობლად გააუმჯობესა ჩასმის გამოცხობის დონე. საწარმოების უმეტესობამ შეცვალა საცხობი პროცესი, რომელიც წარსულში იყენებდა მხოლოდ გაზს, მაგრამ არა ჰაერს, ამიტომ გამოჩნდა გაზისა და ზეთის საცხობი მოწყობილობები. მისი სანთურების ტიპებს მიეკუთვნება გამანადგურებელი სანთურები და ყდის სანთურები, ხოლო ლანგარზე დამონტაჟებულია სამაგრის საფარი სითბოს დაკარგვის შესამცირებლად. სანთურის ალის მცირე კინეტიკური ენერგიის გამო, კასრის ტემპერატურის განაწილება არათანაბარია, გამოცხობის დრო გრძელია, საწვავის მოხმარება კი დიდი.

ჩასმის საცხობი მოწყობილობა ერთ-ერთი ახალი ტექნოლოგიაა, რომელმაც მიაღწია გარღვევას თანამედროვე თერმული ტექნოლოგიაში. მისი მახასიათებელია ის, რომ წვის გაზის გამომავალი სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 100 ~ 300 მ/წმ. ობიექტების გათბობისას, გათბობის ეფექტი ბევრად უკეთესია, ვიდრე ჩვეულებრივი სანთურები, როგორც გათბობის სიჩქარის, ასევე გათბობის ერთგვაროვნების თვალსაზრისით. მაღალსიჩქარიანი სანთურების გამოსვლის მაღალი სიჩქარის, ცეცხლგამძლე მასალების დიდი მოხმარებისა და სანთურების ხანმოკლე მომსახურების გამო, ზოგადად ფოლადის ქარხნებში ჩასმის საცხობი აღჭურვილობის ადგილზე არსებული გარემო შედარებით ცუდია და არ არის შესაფერისი ზუსტი ინსტალაციისთვის. საკონტროლო მოწყობილობა.

ენერგიის მოხმარების შემდგომი შემცირების მიზნით, გრიპის გაზი გამოიყენება ჰაერის ან გაზის საცხობი ღუმელის წარმოების წინასწარ გასათბობად. არსებობს ორი სტრუქტურა: ერთი არის სითბოს გადამცვლელისგან გამოყოფილი სანთური, ხოლო მეორე არის თვითგახურებადი სანთურა. ჰაერის ან გაზის წინასწარ გაცხელებამ შეიძლება გაზარდოს ცეცხლის თეორიული წვის ტემპერატურა, შეამციროს საწვავის მოხმარება და შეინარჩუნოს მაღალსიჩქარიანი წვის ცეცხლის კინეტიკური ენერგიის და ერთგვაროვანი გათბობის მახასიათებლები, ამიტომ სითბოს შესანახი საცხობი მოწყობილობის გამოყენება სულ უფრო ფართოვდება.